Łańcuchy płytkowe typu LL to specyficzny rodzaj łańcuchów, które należą do grupy tzw. łańcuchów Fleyera (od nazwiska wynalazcy). Są one projektowane przede wszystkim do zastosowań, gdzie wymagane jest podnoszenie lub ciągnięcie ciężkich ładunków, a nie przenoszenie mocy obrotowej z wału na wał (jak w przypadku łańcuchów rolkowych).

Budowa łańcuchów płytkowych typu LL

Charakterystyczną cechą łańcuchów płytkowych jest to, że składają się one wyłącznie z płytek i sworzni, bez rolek czy tulejek. W przypadku typu LL (oraz pokrewnych LH czy AL), płytki są ciasno połączone sworzniami, tworząc elastyczne, ale bardzo wytrzymałe cięgno.

Oznaczenie "LL" (często utożsamiane z serią F) wskazuje na standard wymiarowy, który bazuje na normach amerykańskich (ANSI), ale z pewnymi odniesieniami do wymiarów łańcuchów rolkowych. Warto zaznaczyć, że występują też łańcuchy płytkowe typu LH (wzmocnione, również zgodne z amerykańskim standardem) oraz AL (lżejsza wersja amerykańska, obecnie rzadziej spotykana).

Ważne cechy budowy:

• Wielopłytkowa konstrukcja: Każde ogniwo składa się z wielu cienkich płytek ułożonych równolegle, co rozkłada obciążenie na większą powierzchnię i zwiększa odporność na zrywanie.

• Hartowane sworznie: Sworznie są poddawane obróbce cieplnej, aby zapewnić wysoką twardość i odporność na ścieranie w miejscach styku z płytkami.

• Brak rolek: Zęby koła łańcuchowego (lub innej prowadnicy) współpracują bezpośrednio ze sworzniami, a nie z rolkami.

Główne zastosowania łańcuchów płytkowych typu LL

Łańcuchy płytkowe typu LL są przede wszystkim stosowane jako cięgna podnośnikowe i ciągowe w urządzeniach, które podnoszą lub przemieszczają ciężkie ładunki. Ich wysoka wytrzymałość na rozciąganie i odporność na zrywanie są kluczowe dla bezpieczeństwa pracy.

Najczęstsze zastosowania to:

• Wózki widłowe: To klasyczne i najbardziej powszechne zastosowanie łańcuchów typu LL. Odpowiadają one za podnoszenie masztu i wideł w wózkach widłowych, przenosząc ogromne obciążenia. W Polsce często wymagana jest do nich deklaracja jakości UDT (Urzędu Dozoru Technicznego).

• Urządzenia dźwigowe i podnośniki: W innych typach maszyn do podnoszenia, gdzie wymagane jest precyzyjne i bezpieczne przemieszczanie ładunków w pionie lub poziomie.

• Przemysł ciężki i stoczniowy: W niektórych specyficznych mechanizmach, gdzie potrzebne są bardzo mocne i wytrzymałe cięgna.

• Systemy regulacji wysokości: W mechanizmach wymagających precyzyjnej i stabilnej regulacji wysokości.